We automatiseren en robotiseren bestaande machines en lijnen, of bouwen de automatisering direct mee in een nieuwe machine. Procesautomatisering en procesoptimalisatie staan daarbij centraal: minder handwerk, een constant proces en meetbare kwaliteit.
Robotisering
Robots en cobots voor pakken, plaatsen, beladen en assembleren. Als Yaskawa-integrator sturen we de robot rechtstreeks aan vanuit de machine-PLC, zonder aparte interface naar de robotcontroller. Robot en machine werken zo als één systeem.
In de praktijk: een robotcel bij Nijburg die plaatdelen belaadt, buigt, samenstelt, clincht en palletiseert.
Automatische handling
Producten automatisch aanvoeren, verplaatsen, bufferen en afvoeren. Met gantries, manipulatoren, opduwsystemen en transportbanden.
In de praktijk: twee snelle servo-gantries die sandwichpanelen tot 12 meter lang met 120 m/min verplaatsen in de productielijn van ConDoor.
Productcontrole en meten
In-line meten en de machine automatisch laten bijsturen. Met camera’s, sensoren en RFID voor controle, identificatie en positionering.
In de praktijk: de HEC-test pers voor voestalpine scant het proefplaatje, vergelijkt de meting met de gegevens uit het systeem van voestalpine en kiest op basis van de plaatdikte automatisch het juiste gereedschap. Daarna ponst de machine het testgat, meet het gat met vision en stuurt de resultaten terug.
Koppeling met uw systemen
De lijn haalt productieorders op uit het ERP-systeem en de machines wisselen onderling status- en ordergegevens uit.
In de praktijk: een lijn met zo’n twintig Sigmatek-PLC’s, die batches uit het ERP-systeem van de klant verwerkt.
HMI-touchscreen van een machine, ingelogd als TD voor handmatige bediening.
Eigen productie
Van schema tot geteste besturing
Elektrotechnisch ontwerp, kastenbouw, programmering en test worden in eigen huis uitgevoerd. Hardware en software worden als één systeem ontwikkeld en getest.
01
Eplan-ontwerp
Elektrotechnische schema’s en documentatie
02
Kastenbouw
Besturingskasten en panelen uit eigen werkplaats
03
Programmeren
PLC-, motion- en HMI-software
04
Testen en optimaliseren
Eerst op de testbank, daarna in de opgebouwde machine
05
Inbedrijfstelling
Installatie, inbedrijfstelling, inregelen en SAT op locatie
Co-development
Van prototype tot serieproductie
Voor opdrachtgevers die een machine meerdere keren willen inzetten of zelf op de markt brengen. Weber ontwikkelt het prototype samen met de opdrachtgever, valideert het ontwerp en produceert de machine daarna in serie in eigen huis, onder ISO 9001 en voor medische toepassingen ISO 13485.
01
Concept
Functionele eisen, specificaties en normen vastleggen.
02
Ontwerp
Geïntegreerd ontwerp van mechanica, elektrotechniek en software.
03
Prototype
Fabricage en assemblage van het prototype in eigen productiehal.
04
Testen
Testen, valideren en optimaliseren tot het ontwerp is vrijgegeven.
05
Serieproductie
Productie van de vrijgegeven machine in serie.
ISO 9001
ISO 13485
Ontwikkeling en productie volgens ISO 9001 en ISO 13485. Daarmee ontwikkelen en produceren we ook voor de medische markt.
Mechanica en besturing door één partij.
Programmeren van een Yaskawa-robot
In combinatie
Automatisering in combinatie met engineering en machinebouw
Automatisering voor metaalbewerking, sandwichpanelen, bouw, productie, medical en voeding. Per industrie staan de toepassingen en opdrachtgevers op de pagina Industrieën.
